Đây là lỗi cầu nối giữa hai điểm của một bản in bị chùng xuống hoặc không thành công. Sử dụng vật liệu hỗ trợ được xem như một giải pháp, hiệu quả

Hướng của mô hình

Đầu tiên, xem xét các hướng thích hợp cho mô hình. Trong một số trường hợp bạn nên xoay mô hình của mình để các phần nhô ra ít hơn và khoảng các các điểm nối nhỏ lại.

Ví dụ bên dưới cho thấy khoảng cách cầu nối nhỏ lại nếu bạn xoay mô hình (hình dưới)

Tốc độ in

Để đảm bảo các đường nhựa ở lớp dưới cùng của thanh nối bám dính tốt vào trụ, bạn không nên in quá nhanh. Tốc độ in quá nhanh sẽ dẫn đến độ bám dính kém của nhựa lên thanh trụ, vì vậy nhựa có thể ngã xuống. Bằng việc điều chỉnh tốc độ in chậm lại, nhựa sẽ có nhiều thời gian để bám vào thanh trụ, giúp bám dính tốt hơn.

Ảnh hưởng của một bản in có tốc độ in quá cao (trên) và khi điều chỉnh tốc độ in chậm lại (dưới)

Nhiệt độ

Bên cạnh tốc độ in, nhiệt độ in cũng quan trong. Nhìn chung thì có thể nói rằng nhiệt độ thấp giúp bản in hiệu quả hơn. Lý do cho việc này là sẽ giúp vật liệu đỡ lỏng hơn và k tưa ra khi in ở nhiệt độ thấp hơn. Đừng giảm nhiệt độ quá nhiều vì điều nay dễ dẫn tới nghẹt nhựa ở đầu in. Ví dụ như nhiệt độ trong khoảng từ 180 đến 200^oC sẽ phù hợp vật liệu PLA (miễn là bạn cũng giảm luôn tốc độ in)

Thêm nữa, làm nguội vật liệu cũng rất quan trọng. Hãy chắc rằng quạt làm mát đầu in sẽ chạy liên tục trong khi xây cầu nối, để làm cứng nhựa nhanh nhất có thể.

Nếu khoảng nối quá gần bàn in, thì bạn có thể giảm nhiệt độ bàn in đôi chút. Vì độ nóng của bàn in sẽ có thể khiến nhựa mềm ra.

Giảm nhiệt độ và tốc độ in sẽ giúp cho khoảng nối đẹp hơn, giảm thiểu lỗi stringing.